Cắt laser cung cấp một cách chính xác và giá cả phải chăng để tạo ra hầu hết mọi hình dạng trong tấm kim loại hoặc tấm. Infinite Engineering cung cấp đầy đủ các dịch vụ cắt laser. Cho dù bạn yêu cầu dịch vụ cắt laser 2D hoặc 3D bằng máy cắt laser CNC của chúng tôi, chúng tôi đều có thể vượt quá mong đợi của bạn.
Cắt laser CNC là một cách tuyệt vời để cắt vật liệu mà không phải chịu nhiệt độ cao. Điều này có nghĩa là chúng ta có thể cắt nhôm và nhựa mà không sợ làm hỏng cấu trúc phân tử của vật thể. Một trong những lợi thế của việc sử dụng công nghệ cắt laser là bề mặt chất lượng cao vẫn còn trên bề mặt cắt của sản phẩm hoàn chỉnh.
Một số sản phẩm có thể được sản xuất bằng cách sử dụng cắt laser kết hợp với các kỹ thuật gia công và gia công kim loại khác là:
- Xây dựng - lan can thép, ống thép, thép đúc sẵn
- Ô tô - khung thép, linh kiện rơ moóc, linh kiện xe hơi
- Sản xuất - khung thép, tấm cuối
- Marine - lan can nhôm, móc và các thành phần thuyền khác
Bạn sẽ làm việc 1 kèm 1 với một thành viên trong nhóm của chúng tôi, một chuyên gia làm việc với CAD, hiểu các tính chất kim loại và biết các khả năng của máy của chúng tôi. Chúng tôi có thể phát triển các nguyên mẫu hoặc nhảy thẳng vào sản xuất.
Hầu hết khách hàng của chúng tôi sử dụng cắt laser như một phần của dịch vụ tổng thể mà chúng tôi cung cấp bao gồm dịch vụ phay CNC, tiện CNC, hàn và hàn robot. Gói dịch vụ đầy đủ này là lý do tại sao khách hàng của chúng tôi chọn chúng tôi là nhà cung cấp ưa thích cho các yêu cầu cắt laser của họ.
Gọi cho chúng tôi ngay hôm nay để tổ chức giải pháp cắt laser của bạn.
Cắt Laser là gì?
Cắt Laser là gì?
Cắt bằng laser là kĩ thuật dùng laser để cắt vật liệu, và dùng trong công nghiệp sản xuất.
Cắt bằng laser là chiếu laser có cường độ sáng cao vào vật liệu cần cắt. Vật liệu có thể bị chảy ra, cháy hay bốc hơi để lại cạnh cắt với chất lượng bề mặt tốt.
Máy cắt laser công nghiệp dùng để cắt vật liệu tấm phẳng cũng như cấu trúc hay ống. Một vài laser 6-trục có thể thực hiện cắt lên phần đã được tạo hình trước bằng cách đúc hay chế tạo cơ khí.
Cắt bằng laser quang học di động thường dựa trên bàn trục X và Y cố định nơi mà tia laser di chuyển theo cả hai hướng nằm ngang. Kiểu cắt này phổ biến với giá rẻ vì bàn cắt cố định. Một số máy cắt theo trục Y (bàn trục có khả năng di chuyển theo chiều Y).
Các tia laser xung cung cấp cường độ sáng cao trong khoảng thời gian ngắn, nên rất hiệu quả trong một số quá trình cắt laser.
Ưu và nhược điểm của cắt Laser
Trong quy trình cắt laser, có chùm tia laser được sử dụng để cắt các vật liệu khác nhau như kim loại, nhựa, gỗ, cao su, v.v ... Công nghệ này đã trở thành một phần thiết yếu của quá trình sản xuất. Máy cắt laser được trang bị chương trình điều khiển bằng máy tính xác định cách thức và nơi giao diện được tích hợp trong vật liệu. Dịch vụ cắt laser là một phần của bất kỳ nhà cung cấp gia công có uy tín nào, vì nó cung cấp và cách thức chính xác và giá cả phải chăng để sản xuất hầu hết mọi hình dạng trong tấm hoặc tấm kim loại. Cho dù bạn yêu cầu dịch vụ cắt laser 2D hay 3D, cửa hàng gia công được trang bị tốt sẽ có thể vượt quá mong đợi của bạn. Mặc dù laser cung cấp những lợi ích tuyệt vời, nhưng chúng cũng có một số hạn chế. Ngoài ra, hãy xem một số ưu điểm và nhược điểm đi kèm với công nghệ này.
Ưu điểm của cắt laser:
Nó dễ dàng hơn để giữ mảnh công việc ở đúng vị trí.
Ngắn có được bằng cách cắt laser không mất nhiều thời gian và cực kỳ chính xác. Toàn bộ quá trình cắt có thể dễ dàng đạt được trong thời gian ngắn hơn so với kéo truyền thống.
Khi phần được sản xuất, không có sự tiếp xúc trực tiếp của chi tiết gia công với dụng cụ cắt, làm giảm nguy cơ nhiễm bẩn vật liệu.
Trong quá trình tách truyền thống, nhiệt sinh ra trong quá trình cắt thường làm nóng chảy vật liệu. Trong cắt laser, diện tích nhiệt rất nhỏ, làm giảm khả năng biến dạng vật liệu.
Các máy cắt laser đòi hỏi ít năng lượng hơn để cắt kim loại.
Công nghệ cắt laser có thể được sử dụng để cắt nhiều loại vật liệu như gỗ, gốm sứ, nhựa, cao su và một số kim loại.
Cắt laser là công nghệ linh hoạt đáng kinh ngạc và có thể được sử dụng để cắt hoặc đốt các cấu trúc đơn giản đến phức tạp hơn trong một mảnh.
Một hoặc hai máy cắt có thể được sử dụng trong công việc của một số máy cắt khác.
Quá trình cắt laser được điều khiển dễ dàng bởi các chương trình máy tính, điều này làm cho nó rất chính xác trong khi tiết kiệm đáng kể khối lượng công việc.
Bởi vì máy cắt laser không cần sự can thiệp của con người, ngoại trừ việc kiểm tra và sửa chữa, tần suất chấn thương và tai nạn rất thấp.
Máy cắt laser có mức độ hiệu quả cao và các bản sao thiết kế cần thiết là bản sao chính xác của nhau.
Nhược điểm của cắt laser:
Hiệu quả và tiêu thụ năng lượng phụ thuộc vào loại phần cần được thực hiện và bản chất của laser. Thông thường, cắt laser có mức tiêu thụ năng lượng cao.
Cắt laser các thành phần nhựa có thể tốn kém vì khi tiếp xúc với nhiệt, nhựa phát ra khí. Vì lý do này, nhà cung cấp dịch vụ cắt laser nên có phòng thông thoáng, khá tốn kém. Ngoài ra, các khí thải ra trong quá trình cắt nhựa có thể gây hại và độc hại.
Không phải tất cả các loại kim loại có thể được cắt bằng cắt laser. Ví dụ, các kim loại như đồng và nhôm không thể được cắt bằng công nghệ này.
Tỷ lệ sản xuất không phù hợp. Tất cả phụ thuộc vào loại vật liệu được sử dụng, độ dày của chi tiết gia công và tính chất của cắt laser.
Cài đặt nhiệt độ và khoảng cách laser có thể dẫn đến sự cháy của một số vật liệu.
Cần có sự can thiệp của con người chỉ trong trường hợp sửa chữa và chạy thử. Trong khi những hành động này, công nhân tiếp xúc gần gũi với chùm tia, có thể gây bỏng.
Tại sao Laser được sử dụng để cắt
Laser được sử dụng cho nhiều mục đích. Một cách chúng được sử dụng là để cắt các tấm kim loại. Trên thép nhẹ, thép không gỉ và tấm nhôm, quy trình cắt laser có độ chính xác cao, mang lại chất lượng cắt tuyệt vời, có chiều rộng kerf rất nhỏ và vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ, và có thể cắt các hình dạng rất phức tạp và các lỗ nhỏ.
Hầu hết mọi người đều biết rằng từ "LASER" thực sự là một từ viết tắt của sự khuếch đại ánh sáng bằng sự phát xạ kích thích. Nhưng làm thế nào để ánh sáng cắt qua một tấm thép?
Làm thế nào nó hoạt động
Chùm tia laser là một cột có ánh sáng cường độ rất cao, có bước sóng hoặc màu. Trong trường hợp của laser CO2 điển hình, bước sóng đó nằm trong phần Infra-Red của quang phổ ánh sáng, vì vậy nó vô hình với mắt người. Chùm tia này chỉ có đường kính khoảng 3/4 inch khi nó truyền từ bộ cộng hưởng laser, tạo ra chùm tia, qua đường truyền tia của máy. Nó có thể bị bật ra theo các hướng khác nhau bởi một số gương, hoặc các bộ uốn cong chùm tia, trước khi nó được tập trung vào tấm. Các chùm tia laser tập trung đi qua lỗ của vòi phun ngay trước khi nó chạm vào tấm. Cũng chảy qua lỗ khoan đó là một loại khí nén, chẳng hạn như Oxy hoặc Nitơ.
Việc tập trung chùm tia laser có thể được thực hiện bằng một thấu kính đặc biệt hoặc bằng gương cong và điều này diễn ra trong đầu cắt laser. Chùm tia phải được tập trung chính xác sao cho hình dạng của điểm lấy nét và mật độ năng lượng ở điểm đó hoàn toàn tròn và nhất quán, và tập trung ở đầu vòi. Bằng cách tập trung chùm tia lớn xuống một điểm chính, mật độ nhiệt tại điểm đó là cực kỳ. Hãy suy nghĩ về việc sử dụng kính lúp để tập trung các tia nắng mặt trời vào một chiếc lá và làm thế nào điều đó có thể bắt đầu một đám cháy. Bây giờ hãy nghĩ về việc tập trung 6 kw năng lượng vào một điểm duy nhất và bạn có thể tưởng tượng điểm đó sẽ nóng đến mức nào.
Mật độ năng lượng cao dẫn đến sự gia nhiệt nhanh, nóng chảy và bốc hơi một phần hoặc toàn bộ vật liệu. Khi cắt thép nhẹ, nhiệt của chùm tia laser đủ để bắt đầu quá trình đốt cháy oxy oxy-nhiên liệu điển hình, và khí cắt laser sẽ là oxy tinh khiết, giống như một ngọn đuốc nhiên liệu oxy. Khi cắt thép không gỉ hoặc nhôm, chùm tia laser chỉ làm tan chảy vật liệu và nitơ áp suất cao được sử dụng để thổi kim loại nóng chảy ra khỏi kerf.
Trên máy cắt laser CNC, đầu cắt laser được di chuyển trên tấm kim loại theo hình dạng của bộ phận mong muốn, do đó cắt bộ phận ra khỏi tấm. Một hệ thống kiểm soát chiều cao điện dung duy trì một khoảng cách rất chính xác giữa đầu vòi và tấm được cắt. Khoảng cách này rất quan trọng, bởi vì nó xác định vị trí của tiêu điểm so với bề mặt của tấm. Chất lượng cắt có thể bị ảnh hưởng bằng cách nâng hoặc hạ tiêu điểm từ ngay phía trên bề mặt của tấm, ở bề mặt hoặc ngay dưới bề mặt.
Có rất nhiều, rất nhiều thông số khác cũng ảnh hưởng đến chất lượng cắt, nhưng khi tất cả được kiểm soát đúng cách, cắt laser là một quá trình cắt ổn định, đáng tin cậy và rất chính xác.
0 nhận xét:
Đăng nhận xét