Gia công cơ khí CNC

Gia công CNC là một quy trình sản xuất sử dụng các chương trình máy tính chuyên dụng để hướng dẫn thiết kế tự động và sản xuất các bộ phận có độ chính xác cao cho một số ngành công nghiệp. Một từ viết tắt, CNC là viết tắt của máy tính điều khiển số. Điều này đề cập đến một loạt các quy trình sản xuất CNC được sử dụng trong suốt quá trình sản xuất để tạo ra khối lượng nhỏ hoặc lớn của các bộ phận chính xác giống hệt nhau một cách nhanh chóng và hiệu quả.

Trong khi phay CNC là loại máy sản xuất CNC phổ biến nhất hiện có, hầu hết các cửa hàng máy CNC đều cung cấp một số thao tác chi tiết. Công việc máy móc bổ sung có thể bao gồm cắt CNC , khoan CNC và mài CNC. Thông thường các cơ chế này được kết hợp vào một ô hoặc một đơn vị với các bộ thay đổi công cụ CNC được sử dụng để tự động tham gia công cụ thích hợp cho một tác vụ cụ thể. Nhiều dịch vụ CNC cũng sẽ kết hợp gia công nguyên mẫu khi bắt đầu sản xuất liên tục hoặc ngắn hạn để đảm bảo đáp ứng nhu cầu của khách hàng hoặc ứng dụng. Việc tạo ra các nguyên mẫu và công việc CNCnói chung giảm thiểu chất thải và loại bỏ lỗi. Phòng lỗi của con người cũng giảm đáng kể thông qua gia công chính xác vì các công cụ hoàn toàn tự động. Một công nhân có thể giám sát nhiều máy vận hành cùng một lúc. Trong khi lực lượng lao động có thể giảm, điều cần thiết là các hoạt động và thiết bị phải được theo dõi cẩn thận. Nếu không bảo trì và hiệu chuẩn thường xuyên, độ chính xác của máy CNC có thể bị lung lay. Điều quan trọng là phải xem xét các nhu cầu và thông số kỹ thuật không chỉ của khách hàng, mà còn của thiết bị để đảm bảo sản xuất sản phẩm tự động thành công.

>>> Tham khảo đơn vị gia công cơ khí CNC: https://ieec.vn/

Điều quan trọng là phải xem xét các quy trình chính xác cần thiết để thiết kế và tạo ra một bộ phận nhất định để chọn cửa hàng máy CNC phù hợp. Cân nhắc bao gồm năng lực đường kính hoặc kích thước, phần mềm, khả năng vật liệu, phụ cấp khối lượng sản xuất và máy móc cụ thể có sẵn. Khả năng kích thước và vật liệu rất khác nhau giữa các nhà cung cấp CNC. Dung lượng đường kính được thể hiện trong một phạm vi liệt kê các giới hạn trên và dưới. Yêu cầu về khối lượng cũng có thể được khớp nối theo cách này. Các khả năng vật liệu, tuy nhiên, nên được cụ thể. Vật liệu phổ biến bao gồm bất kỳ số lượng kim loại, thủy tinh, gốm, gỗ và nhựa. Công suất cho các vật liệu khác nhau chủ yếu phụ thuộc vào các máy được sử dụng tại một cửa hàng cụ thể. Trong khi một số nhà sản xuất sử dụng một số lượng máy hạn chế, hầu hết cung cấp nhiều loại. Các dịch vụ như chuốt, khắc, mài, gia công trục vít, đúc và rèn có thể được bổ sung vào việc khoan, mài, cắt và phay nói trên. Mặc dù gia công CNC tạo ra các chi tiết hoàn thiện chính xác mà hiếm khi yêu cầu hoàn thiện thứ cấp, các thao tác tùy chọn bao gồm anodizing, mạ điện, xử lý nhiệt, giảm căng thẳng, lapping, đánh bóng, sơn, hàn và nhiều hơn nữa thường có sẵn. Mỗi chương trình này được điều khiển bởi phần mềm cụ thể hoạt động với bất kỳ số lượng ngôn ngữ máy tính nào. Mã G, một hệ thống tiêu chuẩn kết hợp số và chữ cái, là ngôn ngữ CNC phổ biến, mặc dù một số nhà sản xuất sử dụng các bộ điều khiển khác như bitmap, đàm thoại, định dạng trao đổi bản vẽ, mã M hoặc phần mềm cụ thể của sản phẩm.

Khi cơ sở, vật liệu và phần mềm thích hợp được chọn, quá trình gia công điều khiển số của máy tính bắt đầu bằng sự hợp tác giữa nhà sản xuất và khách hàng. Việc sử dụng thiết kế có sự trợ giúp của máy tính (CAD) và sản xuất hỗ trợ máy tính (CAM) cũng như các chương trình tiên tiến khác như chụp ảnh cho phép sản phẩm hoàn toàn được khái niệm hóa trong nhà. Các chương trình này sau đó chuyển đổi sơ đồ và các phép đo của vật phẩm thành mã, sẽ điều khiển thiết bị. Từ thời điểm này, các nguyên liệu thô được nạp vào máy. Thông thường ở dạng phôi hoặc hình dạng cổ phiếu khác, những mảnh thủy tinh, kim loại hoặc nhựa này được đúc, rèn, cán hoặc đùn trước và có thể được cung cấp bởi người tiêu dùng hoặc cửa hàng gia công. Đối với các sản phẩm chỉ cần một thiết bị, đây là thao tác thủ công duy nhất. Các cửa hàng cung cấp nhiều dịch vụ trên các máy khác nhau có thể có nhân viên chuyển vật liệu giữa các quy trình hoặc bước này cũng có thể được tự động hóa. Với các vật liệu tại chỗ, phần mềm được kích hoạt. Bất kể ngôn ngữ máy tính cụ thể được chọn, mã này là thứ quyết định hành vi của máy móc. Máy tính được sử dụng để kích hoạt một loạt các lệnh được thực hiện theo thứ tự liên tục khi cần thiết. Lập trình CNC hướng dẫn định vị, áp suất áp dụng, độ sâu và tất cả các chuyển động khác của các thiết bị tự động này. Những chuyển động này dễ dàng tạo ra các bộ phận giống hệt nhau có độ chính xác cao liên tiếp, một quá trình sẽ mất nhiều thời gian hơn nếu được thực hiện thủ công. phần mềm được kích hoạt. Bất kể ngôn ngữ máy tính cụ thể được chọn, mã này là thứ quyết định hành vi của máy móc. Máy tính được sử dụng để kích hoạt một loạt các lệnh được thực hiện theo thứ tự liên tục khi cần thiết. Lập trình CNC hướng dẫn định vị, áp suất áp dụng, độ sâu và tất cả các chuyển động khác của các thiết bị tự động này. Những chuyển động này dễ dàng tạo ra các bộ phận giống hệt nhau có độ chính xác cao liên tiếp, một quá trình sẽ mất nhiều thời gian hơn nếu được thực hiện thủ công. phần mềm được kích hoạt. Bất kể ngôn ngữ máy tính cụ thể được chọn, mã này là thứ quyết định hành vi của máy móc. Máy tính được sử dụng để kích hoạt một loạt các lệnh được thực hiện theo thứ tự liên tục khi cần thiết. Lập trình CNC hướng dẫn định vị, áp suất áp dụng, độ sâu và tất cả các chuyển động khác của các thiết bị tự động này. Những chuyển động này dễ dàng tạo ra các bộ phận giống hệt nhau có độ chính xác cao liên tiếp, một quá trình sẽ mất nhiều thời gian hơn nếu được thực hiện thủ công. 

Kể từ khi bắt đầu vào những năm 1970, phần mềm và khả năng gia công CNC đã được cải thiện và mở rộng rất nhiều. Bất chấp sự phức tạp của gia công và mã hóa máy tính, các chương trình CNC được biết đến là có giao diện dễ truy cập, dễ dàng hơn cho người mới bắt đầu vận hành so với các máy mà nó tự động hóa. Các nhà sản xuất có thể đưa ra cách tiếp cận thực hành cho phép khách hàng đóng vai trò không thể thiếu trong thiết kế một bộ phận và sơ đồ được sử dụng để sản xuất nó. Thông thường một nguyên mẫu, hoặc mô hình làm việc, được sản xuất đầu tiên trước khi sản xuất dài hạn bắt đầu để đảm bảo sử dụng vật liệu và máy móc hiệu quả nhất. Mặc dù điều này là có thể với các thao tác thủ công, gia công CNC cung cấp nguyên mẫu nhanh chóng và do mã được lưu trữ trong hệ thống máy tính, sản phẩm cuối cùng được đảm bảo là bản sao giống hệt của nguyên mẫu. Sau khi ngừng sản xuất, mã cũng có thể được nộp để sử dụng trong tương lai. Do đó, việc sử dụng gia công CNC đảm bảo sản xuất các bộ phận và linh kiện có độ chính xác cao, chất lượng cao được thực hiện nhanh chóng và theo thông số kỹ thuật chính xác của người mua công nghiệp đại diện cho một loạt các ứng dụng bao gồm quân sự, ô tô, hàng không vũ trụ, luyện kim, v.v. Các nhà sản xuất CNC không chỉ cung cấp một sản phẩm hoàn chỉnh mà còn hỗ trợ thiết kế, hợp lý hóa và nâng cấp các hoạt động theo yêu cầu của khách hàng. luyện kim và nhiều hơn nữa. Các nhà sản xuất CNC không chỉ cung cấp một sản phẩm hoàn chỉnh mà còn hỗ trợ thiết kế, hợp lý hóa và nâng cấp các hoạt động theo yêu cầu của khách hàng. luyện kim và nhiều hơn nữa. Các nhà sản xuất CNC không chỉ cung cấp một sản phẩm hoàn chỉnh mà còn hỗ trợ thiết kế, hợp lý hóa và nâng cấp các hoạt động theo yêu cầu của khách hàng.